La kristaliĝo-fandpunkto de PTFE estas 327 ℃, sed la rezino ne povas esti en la fandstato ĝis ĝi estas super 380 ℃, kaj la fandita viskozeco estas tiel alta kiel 1 010 Pa*S.Krome, PTFE havas fortan solventan reziston.Sekve, ĝi povas nek fandi pretigan metodon, ne povas esti solvita pretigan metodon, kutime la produktado de ĝiaj produktoj nur povas esti kiel metala kaj ceramika pretigo - specimeno, unua pulvora kompaktado, poste sinterizado kaj mekanika pretigo, aŭ per eltruda muldado, izotaksa premado. muldado, tegaĵo muldado kaj kalandrado muldado kaj aliaj manieroj de prilaborado.
La kristaliĝo-fandpunkto de PTFE estas 327 ℃, sed la rezino ne povas esti en la fandstato ĝis ĝi estas super 380 ℃, kaj la fandita viskozeco estas tiel alta kiel 1 010 Pa*S.Krome, PTFE havas fortan solventan reziston.Sekve, ĝi povas nek fandi pretigan metodon, ne povas esti solvita pretigan metodon, kutime la produktado de ĝiaj produktoj nur povas esti kiel metala kaj ceramika pretigo - specimeno, unua pulvora kompaktado, poste sinterizado kaj mekanika pretigo, aŭ per eltruda muldado, izotaksa premado. muldado, tegaĵo muldado kaj kalandrado muldado kaj aliaj manieroj de prilaborado.
1. Moldado
Moldado estas nuntempe la plej vaste uzata mulda metodo por PTFE.Molda teknologioestas certaj muldaj materialoj (pulvoro, granulo, fibreca materialo, ktp.) en la metalan ŝimon, en – - fiksita temperaturo, premo – - metodo de formado.Formitaj polimeroj ne estas limigitaj per sia molekula pezo, kaj preskaŭ ĉiuj plastoj povas esti mulditaj.La ĉefaj trajtoj de muldado estas;Malalta kosto, simpla ekipaĵo, malalta investo, ne limigita de la molekula pezo de la prilaboritaj plastoj;La malavantaĝoj estas malalta produktada efikeco, alta laborintenso kaj malstabila produktokvalito.PTFE estas de alta molekula pezo kaj ekstreme malbona flueco.Kiam aliaj pretigaj metodoj ne estas maturaj, PTFE-produktoj estas ĉefe prilaboritaj per muldado tra la tuta mondo.
En la muldado povas esti subdividita en kvin metodoj laŭ la diferenco de specifa procezo: (1) premado - sintering premado metodo (ankaŭ konata kiel libera sintering metodo); (2) sintering - premado metodo; (3) rapida varmigado de premado metodo;(5) samtempa premado kaj sinteriga metodo.
2. Hidroforma metodo
Hidraŭlika premo-metodo, ankaŭ konata kiel egaliga metodo, izobara premo-metodo aŭ kaŭĉuka mulda metodo, estas aldoni PTFE-rezinon egale inter la sako kaj la muldila muro, kaj poste al la sako en la likvaĵon (kutime uzatan akvon), la premon de la kaŭĉuko sako al la ŝimo muro ekspansio, kompaktigante la rezinon kaj fariĝi preformita produkto - metodo.Ĉi tiu metodo povas esti uzata por fabriki grand-volumenan manikon, malsupran stokan tankon, hemisferan ŝelon, turkolumnon, grandan slabon, ktp., kaj ankaŭ kompleksajn produktojn kun PTFE-komponita strukturo, kiel tee, kubuto kaj profilo.La ĉefaj avantaĝoj de hidraŭlika muldado estas la simpla strukturo de la ekipaĵo kaj muldilo - komuna akvopumpilo anstataŭas la alttunan gazetaron, kaj la produktoj estas kunpremitaj egale kaj dense - rezultigante la fabrikadon de grandaj komponantoj, kompleksaj formoj kaj simpla tegstrukturo. .
3. Puŝo muldado
Puŝpremo ankaŭ estas konata kiel pasto eltruda muldado, 20-30-reto kribrilo de disvastiga rezino kaj organikaj aldonaĵoj (tolueno, naftoetero, solventa oleo, proporcio de rezina pezo de 1/5) miksita en paston, antaŭpremo en dikan muron cilindran malplenan , Tiam metu en la puŝon maŝino barelo, sub hejtado kun la plunker puŝa muldado.Post sekiĝo kaj sinterizado je temperaturo de 360 ~ 380 °C, fortaj kaj malmolaj puŝoj kaj premaj tuboj kaj trinketaj produktoj estas akiritaj post malvarmigo.La puŝantaj kaj premantaj produktoj estas limigitaj al la bastono kun diametro de 16mm aŭ malpli kaj la tubo kun murdikeco de 3mm aŭ malpli.
4. Spirala eltruda muldado
La ŝraŭba extruder de PTFE-pulvoro diferencas de la extruder uzata de aliaj termoplastaj plastoj.La eltruda muldado de ordinaraj termoplastaj plastoj estas antaŭenpuŝi la materialon helpe de ŝraŭbo-rotacio, kaj dume kunpremi, tondi kaj miksi la materialon.La materialo ankaŭ estas fandita per la varmo generita per tonda forto kaj la ekstera hejtado de la materiala cilindro.Tamen, la ŝraŭbo de PTFE-extruder nur ludas la rolon de transportado kaj puŝado, tiel ke la materialo pasas tra la kapo de unu-ŝraŭba extruder kun duobla-kapa fadeno kaj la sama tonalto kaj profundo, kaj tiam eniras en la buŝo-muldilon por sinterizado kaj malvarmigo, kaj formiĝas kun la premo provizita de la kontraŭprema aparato por atingi la kontinuan celon.Ofte malfacilas prilabori PTFE per ununura ŝraŭba extruder.La malalta frota koeficiento de PTFE-pulvoro kaŭzas gliti dum la nutra procezo, kiu multe reduktas la transportan kapablon de la ŝraŭbo.Kaj pro frota varmo, povas ankaŭ fari pulvoran adheron al la ŝraŭbo aŭ barelo, farante la nutradon pli malfacila kaj malstabila.
En la lastaj jaroj, ĝemelŝraŭbo ankaŭ estis aplikita en prilaborado de materialoj de ĉi tiu speciala naturo.Ĝia nutra principo diferencas de tiu de unu-ŝraŭba extruder, kaj ĝi havas pozitivan transportan funkcion, kiu povas venki la glitan problemon de UHMWPE-pulvoro en la ŝraŭbo kaj multe plibonigi la nutran kapaciton de la ŝraŭbo.La kontraŭrotacianta ĝemelŝraŭba extruder havas pli bonan miksadon kaj homogenigan efikon ol la samdirekta ĝemelŝraŭba extruder, sed pro sia pli granda disiga forto, la tonda ago ĉe la breĉo de la ŝraŭbo estas pli granda, kio igas la materialon trovarmiĝi. , kaj la molekula pezo de la extruder povas fali ĉirkaŭ 40%.Se la breĉo estas granda kaj la ŝraŭbo ne estas engaĝita, la materialo algluiĝos al la varma metalo.Tamen, la uzo de la sama rotacio de la ĝemelŝraŭbo extruder, ne ekzistas tia problemo.Materialo en la extruder per la tonda ago de pli malgranda, plastigante la bezonatan kvanton de varmo, ĉio el plus varmofonto, kaj tiel povas esti preciza kontrolo, kiu povas fari la materialon en la extrusion procezo por minimumigi varmegon degradado, samtempe en por konservi la materialan fluon de normala kaj stabila en la nazo, la nazo sekcio grandeco de dezajno devus esti kongrua kun la volumeno de ŝraŭbo transportanta materialo.Ŝraŭbrapideco ne estas rapida, ĝenerale ĉirkaŭ 10 revolucioj por minuto.Por eviti ke materialo subite algluiĝas al la metala surfaco, la eltruda temperaturo devas esti strikte kontrolita.
5. Plunger eltruda muldado
Plunger extrusion prilaborado plasto, plasta prilaborado estas relative antikva metodo, ekde la apero de ĉi tiu materialo, homoj komencis uzi ĉi tiun metodon por prilabori plaston.PTFE estas prilaborita per plonĝ-ekstrudisto premante la kvantan rezinon en la enirmuldilon, igante la plonĝanton reciproki kaj premante ĝin en preformitan produkton.Do tien kaj reen, en la buŝo muldilo por formi multi – etapo antaŭ – muldi produktoj.Pro la frotado inter PTFE-rezino kaj la frotado inter PTFE-rezino kaj la muldila muro, kaj la volumena ekspansio de la preformita produkto dum sinterizado en la muldilo, la preformita produkto estas sinterigita kaj malvarmigita en kontinuan tuton sub premo.La avantaĝoj de ĉi tiu metodo estas jenaj: neniu tondo okazas en la mulda procezo, la relativa molekula pezo malpliiĝas, la produktokvalito estas bona kaj ne estas limigita de la relativa molekula pezo.Tamen, pro la malgranda kontakta areo inter krudmaterialoj kaj varmigaj partoj en la eltruda procezo, la hejta efikeco estas malalta, kio limigas la eltrudan rapidon.
6. Aliaj pretigaj metodoj;
PTFE ankaŭ povas esti prilaborita per injekto-muldado, kalandrado-muldado, tega muldado aŭ sekundara muldado.
Afiŝtempo: Jul-31-2018