Ĉi tiu artikolo enkondukas novan industrian fornegan brulteknologion, kaj la teknologio alportas signifan plibonigon al energiŝparo kaj emisioredukto.
Industriaj fornoj estas plejparte dividitaj en fandantan fandon kaj varmecan traktan fornon du tipojn.La unua estas uzata por rafinado kaj fandado de fandado, dum la dua estas uzata por hejtado kaj varmotraktado de bildoj antaŭ prilaborado.La plej granda parto de la fuelo uzita por metalhejtado estas tergaso aŭ urba gaso, kiu devas esti provizita en la aeron per aerblovilo por subteni bruligadon.Kiel ni ĉiuj scias, la aero konsistas el nitrogeno, kiu konsistigas 78%, kaj oksigeno, kiu konsistigas 21% (kaj ĉirkaŭ 1% de la noblaj gasoj).Nitrogeno, kiu ne havas brulefekton, fariĝas treno, kiu ne nur prokrastas la hejtrapidecon, sed ankaŭ forprenas la varmegon en la fumgaso, aldonante la mediajn problemojn.Post jaroj da esplorado kaj evoluo, La Linde Grupo de Germanio inventis La malalt-temperaturan puran oksigenan brulteknologion (LTOF), kiu taŭgas por fandado, fandado kaj varmotraktado de neferaj metaloj kiel ŝtalo, kupro kaj aluminio.
- Enkonduko de malalta temperaturo pura oksigena brulado teknologio (LTOF) en industria forno
La ĉefaj efikoj de pura oksigenbruliga teknologio estas:
(1) neniu nitrogeno eniras la fornon;
(2) neniu nitrogeno forigas varmon en la fumgaso;
(3) pliigi la efikecon de radiada varmotransigo;
(4) la fumgaso restas pli longe en la forno, por plibonigi la varmotransigan efikon;
(5) ĉar ne estas nitrogeno en brula subtena gaso, ĝi havas malmultan efikon sur mediprotektado kiam ĝi estas eligita;
(6) la bruladsubtena efiko de pura oksigeno atingas 77%, dum la atmosfera bruladsubtena indico estas nur 23%.
- Avantaĝoj de malalta temperaturo pura oksigenbrulilo (LTOF) flamo en industria forno
La celo de malalttemperatura pura oksigena brulado (LTOF) teknologia evoluo estas plibonigi la degelkapaciton kaj efikecon de reflektoro.La unika LTOF-brulilo permesas al la fumgaso de la trena forno eniri la brulan miksan zonon, diluante la oksigenan koncentriĝon ĉe la fronto de la brulilo kaj malrapidigante la rapidecon de brulreago, rezultigante pli malaltan flamtemperaturon kiu estas proksima al la flamo. de aerkarburaĵo.Ĉi tiu LTOF-karakterizaĵoj de pura oksigena brulado de flamoj faras la temperaturon en la forno pli unuforma, forigas lokajn varmajn punktojn, reduktas konsumon de brulaĵo, reduktas ellasojn de fumgaso kaj plibonigas metalan reakiron.Komparo inter aera brulado kaj malalt-temperatura pura oksigena brulado, inter kiuj, aera brulado, brula potenco estas 311kW, akvomalvarmigo estas 231kW, la mezumo konstante mezurita en fandita aluminio estas 1131℃, kaj varmofluo estas 79kW/m2.Malalta temperaturo. pura oksigena brulado, brula potenco 257kW, akvomalvarmigo 66kW, kontinua mezurado de aluminio en la averaĝa valoro de 1152℃, varmofluo 79kW/m2.
- Flamformo de LTOF malalta temperaturo pura oksigenbrulilo enindustria forno, senflama brulado estas la plej efika
(1) povas redukti NOx-emision je 90%;
(2) kompare kun regenera aŭ ordinara pura oksigena brulado, senflama brulado estas la malplej sentema al aerfluado, kaj ne estas grava ŝanĝo en produktado de NOx.La averaĝa energia konsumo kaj termika ekvilibro de LTOF-pura oksigena brulado-teknologio en 28t aluminia aloja fandanta reflektoro.
Afiŝtempo: Oct-30-2018