La kristala fandado de PTFE estas 327℃, sed la rezino devas esti super 380℃ por esti en fandita stato.Krome, PTFE havas ekstreme fortan solventan reziston.Tial, ĝi ne povas uzi aŭ degelpretigon aŭ dissolvpretigon.Ĝenerale, la produktado de ĝiaj produktoj povas esti farita nur kiel metala kaj ceramika pretigo.La pulvoro unue estas kompaktigita, kaj poste sinterita kaj maŝinprilaborita, aŭ formita per eltrudado, Isobara formado, tegaĵoformado, kaj kalandrado formado.
La kristala fandado de PTFE estas 327℃, sed la rezino devas esti super 380℃ por esti en fandita stato.Krome, PTFE havas ekstreme fortan solventan reziston.Tial, ĝi ne povas uzi aŭ degelpretigon aŭ dissolvpretigon.Ĝenerale, la produktado de ĝiaj produktoj povas esti farita nur kiel metala kaj ceramika pretigo.La pulvoro unue estas kompaktigita, kaj poste sinterita kaj maŝinprilaborita, aŭ formita per eltrudado, Isobara formado, tegaĵoformado, kaj kalandrado formado.
Kunprema Moldado
Kunpremadmuldado estas la plejPTFE muldanta pretigometodo nuntempe uzata por PTFE.La muldprocezo estas metodo en kiu certaj muldaj materialoj (pulvoroj, buletoj, fibrecaj materialoj, ktp.) estas metitaj en metalan muldilon kaj mulditaj je certa temperaturo kaj premo.La polimero prilaborita per kunpremadmuldado ne estas limigita per sia molekula pezo, kaj preskaŭ ĉiuj plastoj povas esti prilaboritaj per kunpremadmuldado.La ĉefaj karakterizaĵoj de kunprema muldado estas: malalta kosto, simpla ekipaĵo, malalta investo, kaj ne limigita de la molekula pezo de la prilaborita plasto;la malavantaĝoj estas malalta produktada efikeco, alta laborintenso kaj malstabila produktokvalito.La relativa molekula pezo de PTFE estas tro alta kaj la flueco estas ekstreme malbona.Kiam aliaj pretigaj metodoj estas nematuraj, landoj ĉirkaŭ la mondo ĉefe uzas kunpremadon por prilabori PTFE-produktojn.
La specifa procezo de kunprema muldado estas dividita en ① gazetaro-sinter-gazeta metodo;② sinter-gazetaro metodo;③ rapida hejtado-gazeta metodo;④ premu kaj sintru samtempe.
Hidroformado
La hidraŭlika metodo ankaŭ nomiĝas egaliga metodo kaj egala prema metodo, kiu estas aldoni PTFE-rezinon egale inter la kaŭĉuka sako kaj la muldila muro, kaj poste injekti la likvaĵon (kutime uzatan akvon) en la kaŭĉukan sakon, kaj la kaŭĉukan sakon, kiu generas. premo disetendiĝas al la ŝima muro kaj kompaktiĝas Rezino fariĝas metodo de antaŭformoj.Ĉi tiu metodo povas esti uzata por fabriki pli grandajn manikojn, funditajn stokujojn, duonsferajn konkojn, turkolumnojn, grandajn slabojn, ktp., kaj ankaŭ povas esti uzata por fabriki ekdrajvaĵojn, kubutojn, profilitajn materialojn ktp kun integre tegita PTFE-komponita strukturo.Produktoj kun kompleksaj formoj.La ĉefa avantaĝo de hidroformado estas la simpla strukturo de ekipaĵo kaj muldiloj.Ordinara akvopumpilo anstataŭigas alttunan gazetaron.La produkto estas unuforme kunpremita, havas konsekvencan densecon, povas fabriki grandskalajn komponantojn, havas kompleksajn formojn kaj simplajn tegaĵojn.
Puŝo formado
Puŝado ankaŭ nomiĝaspasto eltrudadomuldado.La 20-30 mesh kribrita disvastiĝanta rezino estas miksita kun organikaj aldonaĵoj (tolueno, nafta etero, solventa oleo, ktp., la proporcio de rezina pezo estas 1/5) por fari paston.Antaŭ-kunpremite en dikmuran rondan simplan malplenaĵon, poste metu ĝin en la gazetaran materialon, kaj uzu plonĝanton por formi ĝin sub hejtado.Post sekiĝo, ĝi estas sinterita je temperaturo de 360 ~ 380C, kaj post malvarmigo, malmola puŝtubo, bastono kaj aliaj produktoj estas akiritaj.Puŝproduktoj estas limigitaj al bastonoj kun diametro de 16mm aŭ malpli kaj tuboj kun murdikeco de 3mm aŭ malpli.
Spirala eltruda muldado
La ŝraŭba extruder de PTFE-pulvoro diferencas de la extruder uzata por aliaj termoplastoj.La eltruda muldado de termoplastoj Zengtong estas antaŭenigi la materialon per la rotacio de la ŝraŭbo, dum ankaŭ ludas la rolon de kunpremado, tondado kaj miksado., La materialo ankaŭ estas fandita de la varmo generita de la pura forto kaj la ekstera hejtado de la materialo.La ŝraŭbo de la PTFE-ŝraŭbo extruder nur ludas la rolon de transportado kaj puŝado, tiel ke la materialo pasas tra la kapo de unu-ŝraŭba extruder kun duoble-fadena, egala tonalto kaj egala profundo, kaj tiam eniras la ĵetkubon por sinterizado, Malvarmigo. kaj muldado kun la premo provizita de la kontraŭprema aparato por atingi la kontinuan celon.Kiam oni prilaboras PTFE per ununura ŝraŭbo-ekstrudisto, grandaj malfacilaĵoj ofte estas renkontitaj.Ĉar la frota koeficiento de PTFE-pulvoro estas tre malalta, ĝi kaŭzas gliton dum la nutra procezo, kio multe reduktas la transportan kapablon de la ŝraŭbo.Krome, pro frotado kaj varmogenerado, la pulvoro povas algluiĝi al la ŝraŭbo aŭ barelo, igante manĝadon pli malfacila kaj malstabila.
En la lastaj jaroj, ĝemelŝraŭboj ankaŭ estis uzitaj en la prilaborado de materialoj de ĉi tiu speciala naturo.Ĝia nutra principo estas diferenca de tiu de unuŝraŭbaj ekstrudiloj.Ĝi havas pozitivan transportan efikon kaj povas venki la gliton de UHMWPE-pulvoro en la ŝraŭbo.Tre plibonigu la ŝraŭban nutradkapablon.Inter ili, la kontraŭ-rotacianta ĝemelŝraŭba extruder havas pli bonajn miksajn kaj homogenigajn efikojn ol la sam-rotacian ĝemel-ŝraŭban extruder, sed pro sia pli granda apartiga forto, la tonda efiko ĉe la ŝraŭba interspaco estas pli granda, kaŭzante la materialon trovarmiĝi. kaj eltrudi.La molekula pezo de la eliga materialo povas esti reduktita je ĉirkaŭ 40%.Se la korto fariĝas pli granda kaj la ŝraŭboj ne estas engaĝitaj, la materialo algluiĝos al la pli varma metalo.Tamen, la uzo de kunrotaciaj ĝemelŝraŭbaj ekstrudiloj ne havas ĉi-suprajn problemojn.La tonda efiko de la materialo en la extruder estas relative malgranda, kaj la varmo bezonata por plastigado estas ĉio el ekstera hejta fonto, do ĝi povas esti precize kontrolita tiel ke la trovarmiĝanta degenero de la materialo dum la eltrudprocezo povas esti minimumigita, kaj samtempe konservi La fluon de materialoj en la maŝino kapo estas normala kaj stabila, kaj la dezajno de la sekcia grandeco de la maŝino kapo devas esti adaptita al la volumo de la materialo transportita de la ŝraŭbo.La rotacia rapideco de la ŝraŭbo ankaŭ ne povas esti rapida, ĝenerale ĉirkaŭ 10 revolucioj por minuto.Por eviti ke la materialo subite algluiĝas al la metala surfaco, la eltruda temperaturo devas esti strikte kontrolita.
Plunger eltruda muldado
Plunger extrusion muldado pretigi plastojn estas malnova metodo en plasta pretigo.Ekde la apero de plastaj materialoj, homoj komencis uzi ĉi tiun metodon por prilabori plastojn.Por prilabori PTFE per plonĝ-ekstrudisto, kvanta rezino estas premita en la ŝimon, la plonĝanto estas reciprokata, kaj ĝi estas premita en preformon.Tiamaniere, multoblaj antaŭformoj estas formitaj en la ĵetkubo.Pro la reciproka frotado inter la PTFE-rezino kaj la frotado inter la PTFE-rezino kaj la ĵetmuro, rezisto estas generita.Samtempe, la volumena ekspansio de la preformo kiam sinterita en la ĵetkubo ankaŭ generas reziston, tiel ke ĝi estas preformo de unu segmento.Sinterizado kaj malvarmigo sub premo formas kontinuan tuton.La avantaĝoj de ĉi tiu metodo estas: ne estas tondo dum la muldado, la relativa molekula pezo estas reduktita, la kvalito de la produkto estas bona, kaj ĝi ne estas limigita de la relativa molekula pezo, kaj ĝi povas prilabori grandajn diametrojn kun maksimuma diametro de 500mm kaj murdikeco de nur 3mm.Pipo.Tamen, pro la malgranda kontakta areo inter la kruda materialo kaj la hejta parto dum la senda procezo, la hejta efikeco estas malalta, kio limigas la rapidecon de ĝia eltrudo.
Afiŝtempo: Jun-14-2020